感应淬火热处理工业背景
感应淬火是一种热处理形式，其中钢或铸铁零件通过电磁感应加热，然后立即进行快速冷却(淬火)表面硬化可改善动态应力组件的耐磨性和疲劳强度。这些功能特性主要由表面硬度，硬化深度和残余应力决定典型的材料包括碳钢和合金钢(中碳到高碳)，马氏体不锈钢等。表面硬化过程的基本质量特征是硬化层的厚度(SHD)。当前，硬化层只能使用破坏性方法在随机样本中进行测试，该过程既昂贵又费时。

淬硬层深度无损测量解决方案
P3123是一种超声检测技术，用于快速，轻松地进行SHD控制。 减少的测试工作
量和成本有助于快速进行生产控制，以实现始终如一的高质量水平。 该测试仪器
用于优化制造参数，减少更换电感器后的停机时间，用于生产监控和质量控制。

P3123超声测试原理
淬火后，金属经历马氏体相变，显著提高其硬度。该测试方法基于以下效果:硬化层几乎对超声波透明，而探头接收到的反向散射信号由UT硬件处理，并由软件自动评估。表面硬化深度未硬化的材料将其散射回去。(SHD)由软件计算并显示。
在大多数情况下，结果与破坏性方法的结果相符。使用标准设备确定SHD值>1.2 mm。更低的淬硬深度SHD可以使用特殊的探测系统进行测试。

淬火硬化层深度测试案例