欢迎进入北京北极星辰科技有限公司网站！登录 | 注册

技术咨询电话：010-62410402 移动电话：18911747038

首页行业案例产品中心技术应用视频展示新闻资讯联系我们

技术支持

当前位置：首页 > 技术支持

技术支持

首页 >>> 技术支持

钢铸件探伤举例（直探头平底孔AVG法）

钢铸件探伤举例（直探头平底孔AVG法）

一．探伤检测前的准备

1．工件：200mm厚的钢铸件

2．探头：2.5P F20单晶探头

3．试块： CS-1-5

二．开机

1．将探头和超声探伤仪连接

2．开启面板开关，开机自检，进入探伤界面。

三．制作AVG曲线

（一）校准零点

首先将声速值V=5900m/S，K=0输入至BSM360，然后将探头在CS-1-5试块上移动，调节增益使200mmF2平底孔的回波约为80％，并移动闸门A套住该回波，调节零点直至声程S=200mm

（二）制作AVG曲线

在AVG1里设置AVG为开，选择参考模式为“平底孔”，让闸门移至200mm孔的回波上，选定AVG2里的标定点，然后按“+”，则屏幕上显示条完成的AVG曲线，根据探伤要求，一般可将AVG曲线转换为F2、F4、F8三条曲线的其中一种。

四．探伤检测200mm厚的钢铸件

1．通过调整探伤灵敏度，使AVG曲线完整显示在屏幕上，然后开始探伤。

2．探头移动的速度：≤1.5米/分

五．存储探伤波形和数据

将探伤波形和数据存储到相应组号。

六．将BSM360与计算机连接，将探伤波形和数据上传到计算机，生成探伤报告。

一．探伤检测前的准备

1．工件：200mm厚的钢铸件

2．探头：2.5P F20单晶探头

3．试块： CS-1-5

二．开机

1．将探头和超声探伤仪连接

2．开启面板开关，开机自检，进入探伤界面。

三．制作AVG曲线

（一）校准零点

首先将声速值V=5900m/S，K=0输入至BSM360，然后将探头在CS-1-5试块上移动，调节增益使200mmF2平底孔的回波约为80％，并移动闸门A套住该回波，调节零点直至声程S=200mm

（二）制作AVG曲线

在AVG1里设置AVG为开，选择参考模式为“平底孔”，让闸门移至200mm孔的回波上，选定AVG2里的标定点，然后按“+”，则屏幕上显示条完成的AVG曲线，根据探伤要求，一般可将AVG曲线转换为F2、F4、F8三条曲线的其中一种。

四．探伤检测200mm厚的钢铸件

1．通过调整探伤灵敏度，使AVG曲线完整显示在屏幕上，然后开始探伤。

2．探头移动的速度：≤1.5米/分

五．存储探伤波形和数据

将探伤波形和数据存储到相应组号。

六．将BSM360与计算机连接，将探伤波形和数据上传到计算机，生成探伤报告。

一．探伤检测前的准备

1．工件：200mm厚的钢铸件

2．探头：2.5P F20单晶探头

3．试块： CS-1-5

二．开机

1．将探头和超声探伤仪连接

2．开启面板开关，开机自检，进入探伤界面。

三．制作AVG曲线

（一）校准零点

首先将声速值V=5900m/S，K=0输入至BSM360，然后将探头在CS-1-5试块上移动，调节增益使200mmF2平底孔的回波约为80％，并移动闸门A套住该回波，调节零点直至声程S=200mm

（二）制作AVG曲线

在AVG1里设置AVG为开，选择参考模式为“平底孔”，让闸门移至200mm孔的回波上，选定AVG2里的标定点，然后按“+”，则屏幕上显示条完成的AVG曲线，根据探伤要求，一般可将AVG曲线转换为F2、F4、F8三条曲线的其中一种。

四．探伤检测200mm厚的钢铸件

1．通过调整探伤灵敏度，使AVG曲线完整显示在屏幕上，然后开始探伤。

2．探头移动的速度：≤1.5米/分

五．存储探伤波形和数据

将探伤波形和数据存储到相应组号。

六．将BSM360与计算机连接，将探伤波形和数据上传到计算机，生成探伤报告。

一．探伤检测前的准备

1．工件：200mm厚的钢铸件

2．探头：2.5P F20单晶探头

3．试块： CS-1-5

二．开机

1．将探头和超声探伤仪连接

2．开启面板开关，开机自检，进入探伤界面。

三．制作AVG曲线

（一）校准零点

首先将声速值V=5900m/S，K=0输入至BSM360，然后将探头在CS-1-5试块上移动，调节增益使200mmF2平底孔的回波约为80％，并移动闸门A套住该回波，调节零点直至声程S=200mm

（二）制作AVG曲线

在AVG1里设置AVG为开，选择参考模式为“平底孔”，让闸门移至200mm孔的回波上，选定AVG2里的标定点，然后按“+”，则屏幕上显示条完成的AVG曲线，根据探伤要求，一般可将AVG曲线转换为F2、F4、F8三条曲线的其中一种。

四．探伤检测200mm厚的钢铸件

1．通过调整探伤灵敏度，使AVG曲线完整显示在屏幕上，然后开始探伤。

2．探头移动的速度：≤1.5米/分

五．存储探伤波形和数据

将探伤波形和数据存储到相应组号。

六．将BSM360与计算机连接，将探伤波形和数据上传到计算机，生成探伤报告。

一．探伤检测前的准备

1．工件：200mm厚的钢铸件

2．探头：2.5P F20单晶探头

3．试块： CS-1-5

二．开机

1．将探头和超声探伤仪连接

2．开启面板开关，开机自检，进入探伤界面。

三．制作AVG曲线

（一）校准零点

首先将声速值V=5900m/S，K=0输入至BSM360，然后将探头在CS-1-5试块上移动，调节增益使200mmF2平底孔的回波约为80％，并移动闸门A套住该回波，调节零点直至声程S=200mm

（二）制作AVG曲线

在AVG1里设置AVG为开，选择参考模式为“平底孔”，让闸门移至200mm孔的回波上，选定AVG2里的标定点，然后按“+”，则屏幕上显示条完成的AVG曲线，根据探伤要求，一般可将AVG曲线转换为F2、F4、F8三条曲线的其中一种。

四．探伤检测200mm厚的钢铸件

1．通过调整探伤灵敏度，使AVG曲线完整显示在屏幕上，然后开始探伤。

2．探头移动的速度：≤1.5米/分

五．存储探伤波形和数据

将探伤波形和数据存储到相应组号。

六．将BSM360与计算机连接，将探伤波形和数据上传到计算机，生成探伤报告。

一．探伤检测前的准备

1．工件：200mm厚的钢铸件

2．探头：2.5P F20单晶探头

3．试块： CS-1-5

二．开机

1．将探头和超声探伤仪连接

2．开启面板开关，开机自检，进入探伤界面。

三．制作AVG曲线

（一）校准零点

首先将声速值V=5900m/S，K=0输入至BSM360，然后将探头在CS-1-5试块上移动，调节增益使200mmF2平底孔的回波约为80％，并移动闸门A套住该回波，调节零点直至声程S=200mm

（二）制作AVG曲线

在AVG1里设置AVG为开，选择参考模式为“平底孔”，让闸门移至200mm孔的回波上，选定AVG2里的标定点，然后按“+”，则屏幕上显示条完成的AVG曲线，根据探伤要求，一般可将AVG曲线转换为F2、F4、F8三条曲线的其中一种。

四．探伤检测200mm厚的钢铸件

1．通过调整探伤灵敏度，使AVG曲线完整显示在屏幕上，然后开始探伤。

2．探头移动的速度：≤1.5米/分

五．存储探伤波形和数据

将探伤波形和数据存储到相应组号。

六．将BSM360与计算机连接，将探伤波形和数据上传到计算机，生成探伤报告。

一．探伤检测前的准备

1．工件：200mm厚的钢铸件

2．探头：2.5P F20单晶探头

3．试块： CS-1-5

二．开机

1．将探头和超声探伤仪连接

2．开启面板开关，开机自检，进入探伤界面。

三．制作AVG曲线

（一）校准零点

首先将声速值V=5900m/S，K=0输入至BSM360，然后将探头在CS-1-5试块上移动，调节增益使200mmF2平底孔的回波约为80％，并移动闸门A套住该回波，调节零点直至声程S=200mm

（二）制作AVG曲线

在AVG1里设置AVG为开，选择参考模式为“平底孔”，让闸门移至200mm孔的回波上，选定AVG2里的标定点，然后按“+”，则屏幕上显示条完成的AVG曲线，根据探伤要求，一般可将AVG曲线转换为F2、F4、F8三条曲线的其中一种。

四．探伤检测200mm厚的钢铸件

1．通过调整探伤灵敏度，使AVG曲线完整显示在屏幕上，然后开始探伤。

2．探头移动的速度：≤1.5 米/分

五．存储探伤波形和数据

将探伤波形和数据存储到相应组号。

六．将BSM360与计算机连接，将探伤波形和数据上传到计算机，生成探伤报告。

上一篇：支柱绝缘子及瓷套超声波探伤工艺方法
下一篇：钢铸件探伤举例（直探头平底孔AVG法）钢铸件探伤举例（直探头平底孔AVG法）

新闻推荐

技术推荐

新品推荐

产品中心

技术支持

新闻资讯

扫码关注微信公众号

专业的“探伤仪+C扫描”检测方案站点

Copyright@ 2003-2025 北京北极星辰科技有限公司版权所有

联系人：叶经理公司座机： 010-62410402 、62410403 手机 / 微信：18911747038、18910123939 Email：bsn@ndt.com.cn

京ICP备09058481号-1